Technologie
In diesem Bereich möchten wir Ihnen unsere technologischen Fertigungsmöglichkeiten kurz vorstellen. Unser gesamter Maschinenpark wird dabei laufend vergrößert und modernisiert.
In der Fertigung greifen alle Abteilungen unseres Unternehmens ineinander und bekommen die Möglichkeit sich zu ergänzen und gemeinsam zu interagieren. Dabei versuchen wir Aufgaben prinzipiell als Team zu verstehen und arbeiten abteilungsübergreifend zusammen, sodass Erfahrung und Know-how weitergegeben werden.
Unsere neu geschaffene Abteilung, die technische Projektleitung und Konstruktion, ist intern beispielsweise dafür zuständig, die Prozesse unserer Fertigung hinsichtlich der Sicherheit, der Ergonomie, der Automation, der Prozesssicherheit und Prozessgeschwindigkeit zu verbessern. Außerdem gewährleistet diese Abteilung, dass komplexe Kundenwünsche schnellstmöglich prozesssicher und effizient zur Anwendung kommen.
Die Fertigungsleitung, die Fertigungsmeister, die Teamleiter, die Vorarbeiter und die Arbeitsvorbereitung sind im Sinne der Produktion aufeinander abgestimmt und verfolgen das Ziel einer optimalen Produktionsplanung, wobei wir unseren Kunden immer ein flexibler Partner sind, wenn doch mal etwas Ungeplantes eingeschoben werden muss. Unsere Flexibilität ist bei unseren Kunden daher hochgeschätzt und wir versuchen diese im Zuge der Modernisierung sogar weiter auszubauen.
Unsere interne Qualitätssicherung setzt dabei die Vorgaben unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems um und ist stets um einen transparenten Prozess bemüht.
Außerdem haben wir feste Unternehmensziele, die unter anderem die laufende Modernisierung der technologischen Fertigungsmöglichkeiten für die kommenden Jahre fokussieren.
Tiefziehen
Das Tiefziehen, d.h. das Zugdruckumformen nach DIN 8584 und das Stanzen von Blechen war nicht nur unser Unternehmensursprung, sondern ist bis heute unsere absolute Kernkompetenz und der größte Geschäftszweig der ILA-Langner GmbH & Co. KG.
Stanzen
Um eine effiziente Serienfertigung im Bereich Stanzen und Umformen anbieten zu können, verfügen wir außerdem über einen hydraulischen Stanzautomat. Weiterhin kann der Stanzautomat ebenfalls direkt vom Coil betrieben werden.
Warmumformung
Um den Anforderungen des AD-2000-Regelwerks zu entsprechen, müssen bestimmte Bauteile warmumformt werden. Aus diesem Grund verfügen wir über einen eigenen Glühofen, auf dem wir Platinen vorglühen können und im Anschluss direkt in unseren Pressen weiterverarbeiten können.
Biegen
Natürlich gehört auch das Biegen, speziell das Biegen von Zieh-, Press-, und Stanzteilen zu unseren Kernkompetenzen. Die Möglichkeiten in diesem Bereich sind durch unsere hydraulischen Pressen nahezu unbegrenzt.
Kantenbearbeitung
Die Maschinen zur Randbearbeitung dienen vorwiegend dazu, den „Sickenbereich“ bei Klöpperböden, Korbbogenböden und flachen Böden durch formende und spanabnehmende Verfahren zu bearbeiten.
Laserschneiden
Die hohe Fertigungsflexibilität sowie Materialvielfalt haben dem Verfahren zu einer herausragenden Stellung in der metallverarbeitenden Industrie verholfen. Unser 6kW 2D-Laser arbeitet hierbei mit der neuesten Fasertechnologie.
Brennschneiden
Unsere Roboter Arbeiten hierbei mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,1 mm und werden hauptsächlich zum Brennen von Löchern für z.B. Schweißarmaturen und Anschlüssen in bereits tiefgezogenen Böden eingesetzt.
Schweißen
Ein weiterer Schwerpunkt unserer Fertigungsmöglichkeiten ist das Schweißen. Hierbei bieten wir ein großes Fertigungsprogramm an, indem wir zum einen zahlreiche MAG-, MIG- sowie WIG-Handschweißplätze haben, zum anderen sind wir aber auch in der Lage CNC bzw. auch roboterunterstützt zu schweißen.